Lapping machine este un echipament de mentenață de o importanță capitală în industria hidraulică. Processul nostru automatizat Lapping Machine LAP Loose Abrasive Process ne permite să ținem pasul cu cele mai recente tehnologii disponibile din industria noastră, astfel poți să economisești timp, bani si nervi. Am investit exclusiv în cele mai bune soluții disponibile, performanța și know-how ul tehnologiei Bosch Rexroth garantează niveluri de perfomanță ameliorate și cel mai înalt nivel de precizie în lucrările noastre. Lapping machine-ul pe care îl folosim acum de la partenerii nostri Bosch Rexroth este aparatura cea mai performantă existentă pe piața românească.
Ce este Lapping?
Termenul “lapping” vine de la LAP acronimul pentru “Loose Abrasive Process” și este folosit pentru a descrie diferite operațiuni de netezire ale suprafețelor. Lapping este de fapt un proces de finisare și etanșare ale suprafețelor de presiune care ameliorează suprafețele care au fost precedent uzate. Pulberi de particule abrazive sunt folosit ca agenți de șlefuire la viteze scăzute de obicei. Acest proces complex este rezervat produselor care cer niveluri mici de toleranță pentru planeitate, paralelism, grosime sau finisare.
Lapping Process Basics : cum funcționează?
Procesul de lapping implică utilizarea de particule abrazive pentru a modifica diferite tipuri de piese de lucru. Particulele abrazive folosite sunt de dimensiuni de ordinul micronului, mai mici decât dimensiunea particulei de nisip, deci nu este vorba despre un proces agresiv ci mai mult despre o muncă focusată pe precizie. Acest proces folosește o formă foarte pasivă de șlefuire: presiune mică, viteză scăzută, rată de îndepărtare a materialului scăzută.
Miscarea este necesară ori pe de o parte a mașinii pe lap plate, pe piesa de lucru sau pe ambele.De obicei procesul de lpping este realizat pe suprafețe plane, nu pe forme sferice sau contururi.
Lapping este un “proces umed” în cele mai multe cazuri : particulele abrazive sunt mixate cu un lichid pe bază de apă sau pe bază de ulei, formând un fluid abraziv vâscos care este un instrument lichid de tăiere.
Acest fluid abraziv este plasat pe o platformă rotativă motorizată, “lap plate”. Ulterior, piesa de lucru este plasată împreună cu compozitul vâscos pe platforma rotativă și suprafața piesei de lucru este modificată, rezultând într-o suprafață netezită din acțiunile glisante ale particulelor abrazive dintre plăcuță și piesa de lucru.
Piesa de lucru nu intră niciodată în contact cu plăcuța lap plate. Doar o cantitate mică de material este îndepărtată din fiecare parte a piesei, de la 5 microni pâmă la 500 microni. Procesul de lapping poate produce un finisaj de tip gri mat semi-reflexiv, depinzând de materialul folosit și de metoda de șlefuire.
Ce se întâmplă de fapt în timpul procesului de lapping ?
Suprafața de finish este modificată și ameliorată la suprafață și la sub-suprafață în valori calitative, adică devine mai netedă și mai eficientă pentru utilizări ulterioare. Geometria sau planeitatea suprafeței devine plată sau sferică în contur ca rezultat al procesului de lapping.
O cantitate mică de material este îndepărtată de pe suprafața piesei de lucru, în funcție de structura materialului compus (aliaj) și de particulele abrazive folosite. Materialul care se supune procesului de lapping determină tipul de abraziv care trebuie folosit. De asemenea, dimensiunea particulelor abrazive depinde de cantitatea de material care trebuie îndepărtată și finisajul specificat al suprafeței.
Este important de știut ce tip de particule abrazive sunt adaptate nevoilor tale, pentru că există diferențe importante de care trebuie ținut cont între tipologia de abrazive în funcție de dimensiunea lor și cost.
Materialele extrem de dure precum safirul, carburi metalice și câteva dintre ceramici solicită carburi de diamant sau boron. Materialele cu duritate medie care includ metalele grele și câteva tipuri de alumine, pot fi lapp-uite cu carburi de silicon. Oxidul de aluminiu este larg folosit în industria sticlei și a siliconului datorită abraziunii soft și a costului redus.
Automatizarea procesului Lapping: care este valoarea reală pentru tine?
Lapping machine este un echipament de mentenață de o importanță capitală în industria hidraulică. Processul nostru automatizat Lapping Machine Bosch Rexroth LAP Loose Abrasive Process ne permite să ținem pasul cu cele mai recente tehnologii disponibile din industria noastră, astfel poți să economisești timp, bani si nervi.
În cuida complexității din spatele scenei, procesul automatizat de lapping aduce beneficii clare pentru toată lumea, care pot fi explicate foarte simplu în câteva idei, precum cele enumerate mai jos:
#1 Timp : Un proces manual de lapping poate dura 2 ore sau mai mult, procesul automatizat durează până la maxim 4 minute.
#2 Proces : O modalitate simplificată de a determina gradul de uzură al piesei în funcție de familia Pompei hidraulice și a modeului selectat din meniul predefinit
#3 Soluția : în mod automat mașina setează parametrii de corectat / timpii / controalele etc
#4 Tracking: Informația privitpare la rectificări este stocată în Cloud, de unde avantajul trasabilității
#5 Cost saving: mașina poate anticipa cu un înalt nivel de precizie dacă piesa de schimb trebuie rectificată sau înlocuită
#6 Precizie: Exactitatea datelor este la cel mai înalt nivel de precizie datorată procesului de automatizare
Am investit exclusiv în cele mai bune soluții disponibile, performanța și know-how ul tehnologiei Bosch Rexroth garantează niveluri de perfomanță ameliorate și cel mai înalt nivel de precizie în lucrările noastre. Lapping machine-ul din cadrul HCG Service Centre pe care îl folosim acum de la partenerii nostri Bosch Rexroth este aparatura cea mai performantă existentă pe piața românească.
Vrei să afli mai multe lucruri interesante despre industria hidraulicii din România? Bine! Atunci înscrie-te la HCG NEWS și vei primi mai multe informații utile pe subiect.
